Вкратце алгоритм производства на ЧПУ следующий:
– беремо ідею, створюємо векторний макет
– Перетворимо макет в машинні команди відповідно до ЧПУ-верстатом
— Режем лазером. Будет много изделий и недорого.
– шліфуємо нарізку (багато цей етап пропускають), при необхідності обробляємо фінішним покриттям. На цьому все, виріб готовий.
Плюси такого підходу — вартість виробу та швидкість виготовлення. Мінуси – підгорілі торці, а матеріал, що використовується, – тільки фанера. Ще один з мінусів – такого верстата у мене немає 😀
Алгоритм изготовления вручную:
— Берем идею, изготавливаем лекало
– Вибираємо матеріал для виробу. Фанеру у деяких роботах використовую, але рідко. Текстура дерева виглядає значно крутіше. Особливо гарні листяні породи. Як їх здобути напишу докладно нижче.
— У мене у котодженгу товщина котиків становить 10 мм. Отже, потрібні сухі дерев’яні ламелі такої товщини з мінімумом дефектів. Коротко це виглядає так:
Спилив дерево, розпиляв на дошки за допомогою стрічкової пилки, висушив, прогнав через рейсмус. Насправді це левова частка роботи та витраченого часу. До того ж природне сушіння потребує тривалого періоду, потрібно в середньому півроку.
У будівельних магазинах, на жаль, можна придбати тільки хвойні породи. Щільність та міцність такої деревини залишає бажати кращого. Є звичайно лісопилки, що торгують екзотичними породами деревини. Але з такими цінами на сировину можна по світу піти. Я пішов довгим шляхом – заготівлею пиломатеріалів самостійно. Клопітно звичайно, але результат того вартий.
Робиться досить просто – запитати по знайомих, дати оголошення до місцевої газети: «Спилю безкоштовно старе/непотрібне плодове дерево». Далі справа техніки. Людям добре, а мені пиломатеріали.
– Використовуючи лобзиковий верстат можна дуже точно і фігурно випиляти практично будь-який виріб.
-далі шліфування наждачкою з поступовим зниженням зернистості. Вибір шліфувальних матеріалів широкий, у мене шліфувальний верстат корвет-51. На фото він лише з коробки. Звичайно вже потріпався небагато. А нещодавно не витримав напруженої роботи конденсатор і розплавився.
-ручная доводка шлифбруском
-фінішне покриття олією. Веселе цей процес йде за допомогою пульверизатора.
Залишилося почекати 24 години, поки висохне і на цьому виріб готовий.
Найлогічніший спосіб побудови в вежу по одному коту. Вище одинадцяти котів нагору не виходило подолати.
Але використовуючи такий лайфхак, можна використовувати більше котів в одній вежі. Використовувати кількох котів у підставі заборонено.
Для зберігання котиків виготовив таку скриньку. Верх-низ із фанери, стінки із масиву сосни. Фініш акриловим просоченням «венге»
У цьому наборі використовував деревину березу, яблуні, граба та клена та ясеня.
Не зміг пройти повз челендж Адель, вишикувавши свою армію котодженги.
The cat Adele chalenge
Сьогодні все. Дякую, що читаєте. Здоров’я Вам та Вашим Котам!
Віз для поговорити